|
| Tên thương hiệu: | SUNTECH |
| Số mẫu: | 9-16mm,2-6mm |
| MOQ: | 1 bộ |
| giá bán: | 100000 |
| Thời gian giao hàng: | 90 ngày |
| Điều khoản thanh toán: | L/C, D/P, T/T |
Dây chuyền sản xuất tôi luyện và tôi luyện dầu dây lò xo
I. Quy trình toàn bộ công việc:
Thanh toán → Bộ cuộn kẹp số 1 → Máy ép tóc HV → Bộ cuộn kẹp số 2 → Bộ phận làm sạch → Bộ làm nguội cảm ứng số 1 → Bộ làm nguội cảm ứng số 2 → Bộ làm nguội cảm ứng số 3 → Giữ nhiệt → Làm mát bằng tia nước để làm nguội → Ủ cảm ứng → Giữ nhiệt → Làm mát bằng tia nước để ủ → Máy phát hiện khuyết tật → Bộ kẹp cuộn số 3 → Oiler → Cắt → Tách dây → Thu dây
II.Các thông số kỹ thuật chính:
| KHÔNG. | Mục | Sự chỉ rõ |
| 1 | Nguyên liệu thô | Théplớp SiCr và SiCrV lớp FD, TD, VD |
| 2 | Đường kính | φ8,0 - φ16,0 mm |
| 3 | tốc độ làm việc | Φ9.0mm--20m/phút; φ14,5mm-7,5m/phút |
| 4 | Nhiệt độ dập tắt cảm ứng. | ≤1000ºCkhông đổi và có thể điều chỉnh (920-1000ºC) |
| 5 | Nhiệt độ ủ cảm ứng. | ≤650ºCkhông đổi và có thể điều chỉnh (450-650ºC) |
| 6 | Nhiệt độ.kiểm soát độ chính xác | ≤ ±5ºC |
| 7 | Kích thước cuộn dây Take-up | φ1700-φ2200mm |
| số 8 | tối đa.Trọng lượng cuộn dây đưa lên | ≥2000kg |
| 9 | độ cao trung tâm | 1000mm |
| 10 | Phương pháp sản xuât | Sản xuất liên tục |
| 11 | Những sản phẩm hoàn chỉnh | 1) Dây lò xo được sản xuất bởi dây chuyền sản xuất này sẽ giữ đồng đều và thẳng; 2) Sản phẩm phù hợp vớiEN10270-2:2011, dao động độ bền kéo của cùng một cuộn dây lò xo sẽ là≤50MPa |
III.thai nhi
1. Tự động kết nối bộ điều khiển lò xo để bắt lò xo khi rút lại và di chuyển đến trạm tiếp theo.
2. Vật liệu được tự động kẹp và nới lỏng, lò xo tự động rút lại.Quá trình cuộn dây hoàn toàn tự động.
3. Bộ giảm tốc sử dụng bộ giảm tốc dành riêng cho servo, có mô-men xoắn lớn, hiệu suất truyền động cao, không cần tra dầu và không cần bảo trì suốt đời.
4. Hiệu suất chi phí cao, tốc độ cao và hiệu quả cao, bôi trơn tự động/thủ công bền bỉ, bảo trì dễ dàng.
|
|
| Tên thương hiệu: | SUNTECH |
| Số mẫu: | 9-16mm,2-6mm |
| MOQ: | 1 bộ |
| giá bán: | 100000 |
| Chi tiết bao bì: | VỎ GỖ VÀ PALLET |
| Điều khoản thanh toán: | L/C, D/P, T/T |
Dây chuyền sản xuất tôi luyện và tôi luyện dầu dây lò xo
I. Quy trình toàn bộ công việc:
Thanh toán → Bộ cuộn kẹp số 1 → Máy ép tóc HV → Bộ cuộn kẹp số 2 → Bộ phận làm sạch → Bộ làm nguội cảm ứng số 1 → Bộ làm nguội cảm ứng số 2 → Bộ làm nguội cảm ứng số 3 → Giữ nhiệt → Làm mát bằng tia nước để làm nguội → Ủ cảm ứng → Giữ nhiệt → Làm mát bằng tia nước để ủ → Máy phát hiện khuyết tật → Bộ kẹp cuộn số 3 → Oiler → Cắt → Tách dây → Thu dây
II.Các thông số kỹ thuật chính:
| KHÔNG. | Mục | Sự chỉ rõ |
| 1 | Nguyên liệu thô | Théplớp SiCr và SiCrV lớp FD, TD, VD |
| 2 | Đường kính | φ8,0 - φ16,0 mm |
| 3 | tốc độ làm việc | Φ9.0mm--20m/phút; φ14,5mm-7,5m/phút |
| 4 | Nhiệt độ dập tắt cảm ứng. | ≤1000ºCkhông đổi và có thể điều chỉnh (920-1000ºC) |
| 5 | Nhiệt độ ủ cảm ứng. | ≤650ºCkhông đổi và có thể điều chỉnh (450-650ºC) |
| 6 | Nhiệt độ.kiểm soát độ chính xác | ≤ ±5ºC |
| 7 | Kích thước cuộn dây Take-up | φ1700-φ2200mm |
| số 8 | tối đa.Trọng lượng cuộn dây đưa lên | ≥2000kg |
| 9 | độ cao trung tâm | 1000mm |
| 10 | Phương pháp sản xuât | Sản xuất liên tục |
| 11 | Những sản phẩm hoàn chỉnh | 1) Dây lò xo được sản xuất bởi dây chuyền sản xuất này sẽ giữ đồng đều và thẳng; 2) Sản phẩm phù hợp vớiEN10270-2:2011, dao động độ bền kéo của cùng một cuộn dây lò xo sẽ là≤50MPa |
III.thai nhi
1. Tự động kết nối bộ điều khiển lò xo để bắt lò xo khi rút lại và di chuyển đến trạm tiếp theo.
2. Vật liệu được tự động kẹp và nới lỏng, lò xo tự động rút lại.Quá trình cuộn dây hoàn toàn tự động.
3. Bộ giảm tốc sử dụng bộ giảm tốc dành riêng cho servo, có mô-men xoắn lớn, hiệu suất truyền động cao, không cần tra dầu và không cần bảo trì suốt đời.
4. Hiệu suất chi phí cao, tốc độ cao và hiệu quả cao, bôi trơn tự động/thủ công bền bỉ, bảo trì dễ dàng.
