|
| Tên thương hiệu: | SUNTECH |
| Số mẫu: | 9-16mm,2-6mm |
| MOQ: | 1 bộ |
| giá bán: | 100000 |
| Thời gian giao hàng: | 90 ngày |
| Điều khoản thanh toán: | L/C, D/P, T/T |
Dây chuyền sản xuất dây lò xo tôi luyện nước 2000Mpa
I. Quy trình toàn bộ công việc:
Thanh toán → Bộ cuộn kẹp số 1 → Máy ép tóc HV → Bộ cuộn kẹp số 2 → Bộ phận làm sạch → Bộ làm nguội cảm ứng số 1 → Bộ làm nguội cảm ứng số 2 → Bộ làm nguội cảm ứng số 3 → Giữ nhiệt → Làm mát bằng tia nước để làm nguội → Ủ cảm ứng → Giữ nhiệt → Làm mát bằng tia nước để ủ → Máy phát hiện khuyết tật → Bộ kẹp cuộn số 3 → Oiler → Cắt → Tách dây → Thu dây
II.Các thông số kỹ thuật chính:
| KHÔNG. | Mục | Sự chỉ rõ |
| 1 | Nguyên liệu thô | Théplớp SiCr và SiCrV lớp FD, TD, VD |
| 2 | Đường kính | φ8,0 - φ16,0 mm |
| 3 | tốc độ làm việc | Φ9.0mm--20m/phút; φ14,5mm-7,5m/phút |
| 4 | Nhiệt độ dập tắt cảm ứng. | ≤1000ºCkhông đổi và có thể điều chỉnh (920-1000ºC) |
| 5 | Nhiệt độ ủ cảm ứng. | ≤650ºCkhông đổi và có thể điều chỉnh (450-650ºC) |
| 6 | Nhiệt độ.kiểm soát độ chính xác | ≤ ±5ºC |
| 7 | Kích thước cuộn dây Take-up | φ1700-φ2200mm |
| số 8 | tối đa.Trọng lượng cuộn dây đưa lên | ≥2000kg |
| 9 | độ cao trung tâm | 1000mm |
| 10 | Phương pháp sản xuât | Sản xuất liên tục |
| 11 | Những sản phẩm hoàn chỉnh | 1) Dây lò xo được sản xuất bởi dây chuyền sản xuất này sẽ giữ đồng đều và thẳng; 2) Sản phẩm phù hợp vớiEN10270-2:2011, dao động độ bền kéo của cùng một cuộn dây lò xo sẽ là≤50MPa |
III.Kiểm tra và nghiệm thu thành phẩm:
Các dây lò xo tôi và tôi luyện được sản xuất bởi dây chuyền sản xuất này có hiệu suất đồng đều và giữ thẳng.Các tính chất cơ học của thành phẩm tuân theo Tiêu chuẩn EN10270-2: 2011 và độ bền của dây cùng loại dao động ≤50MPa.
IV.Hệ thống điều khiển tập trung PLC và HMI: 1 bộ
Hệ thống này dùng để điều khiển tập trung toàn bộ dây chuyền sản xuất, bao gồm PLC S7-1500 của Siemens, IPC cảm ứng của Advantech, cũng như các mạch điều khiển tương ứng.
|
|
| Tên thương hiệu: | SUNTECH |
| Số mẫu: | 9-16mm,2-6mm |
| MOQ: | 1 bộ |
| giá bán: | 100000 |
| Chi tiết bao bì: | VỎ GỖ VÀ PALLET |
| Điều khoản thanh toán: | L/C, D/P, T/T |
Dây chuyền sản xuất dây lò xo tôi luyện nước 2000Mpa
I. Quy trình toàn bộ công việc:
Thanh toán → Bộ cuộn kẹp số 1 → Máy ép tóc HV → Bộ cuộn kẹp số 2 → Bộ phận làm sạch → Bộ làm nguội cảm ứng số 1 → Bộ làm nguội cảm ứng số 2 → Bộ làm nguội cảm ứng số 3 → Giữ nhiệt → Làm mát bằng tia nước để làm nguội → Ủ cảm ứng → Giữ nhiệt → Làm mát bằng tia nước để ủ → Máy phát hiện khuyết tật → Bộ kẹp cuộn số 3 → Oiler → Cắt → Tách dây → Thu dây
II.Các thông số kỹ thuật chính:
| KHÔNG. | Mục | Sự chỉ rõ |
| 1 | Nguyên liệu thô | Théplớp SiCr và SiCrV lớp FD, TD, VD |
| 2 | Đường kính | φ8,0 - φ16,0 mm |
| 3 | tốc độ làm việc | Φ9.0mm--20m/phút; φ14,5mm-7,5m/phút |
| 4 | Nhiệt độ dập tắt cảm ứng. | ≤1000ºCkhông đổi và có thể điều chỉnh (920-1000ºC) |
| 5 | Nhiệt độ ủ cảm ứng. | ≤650ºCkhông đổi và có thể điều chỉnh (450-650ºC) |
| 6 | Nhiệt độ.kiểm soát độ chính xác | ≤ ±5ºC |
| 7 | Kích thước cuộn dây Take-up | φ1700-φ2200mm |
| số 8 | tối đa.Trọng lượng cuộn dây đưa lên | ≥2000kg |
| 9 | độ cao trung tâm | 1000mm |
| 10 | Phương pháp sản xuât | Sản xuất liên tục |
| 11 | Những sản phẩm hoàn chỉnh | 1) Dây lò xo được sản xuất bởi dây chuyền sản xuất này sẽ giữ đồng đều và thẳng; 2) Sản phẩm phù hợp vớiEN10270-2:2011, dao động độ bền kéo của cùng một cuộn dây lò xo sẽ là≤50MPa |
III.Kiểm tra và nghiệm thu thành phẩm:
Các dây lò xo tôi và tôi luyện được sản xuất bởi dây chuyền sản xuất này có hiệu suất đồng đều và giữ thẳng.Các tính chất cơ học của thành phẩm tuân theo Tiêu chuẩn EN10270-2: 2011 và độ bền của dây cùng loại dao động ≤50MPa.
IV.Hệ thống điều khiển tập trung PLC và HMI: 1 bộ
Hệ thống này dùng để điều khiển tập trung toàn bộ dây chuyền sản xuất, bao gồm PLC S7-1500 của Siemens, IPC cảm ứng của Advantech, cũng như các mạch điều khiển tương ứng.
