|
Thông tin chi tiết sản phẩm:
|
| Vật liệu: | dây thép | Loại lớp phủ: | Thau |
|---|---|---|---|
| Phạm vi đường kính dây: | φ0,45～φ3,5mm | hàm lượng đồng: | 62~68% |
| trọng lượng lớp phủ: | 3~8g/kg | tốc độ (DV): | DV=75 hoặc 95m*mm/phút (tốc độ tối đa 70 hoặc 90m/phút) |
| Điểm nổi bật: | Dây chuyền sản xuất mạ điện đồng thau,máy mạ điện đồng thau,dây chuyền sản xuất mạ điện dây thép |
||
Dây chuyền sản xuất mạ điện đồng thau Máy mạ điện đồng thau
1. Các thông số chính của dây chuyền sản xuất đồng thau mạ điện.
| KHÔNG | Mục | Sự chỉ rõ |
| 1 | vật liệu | dây thép |
| 2 | phạm vi đường kính dây | φ0,45～φ3,5 mm |
| 3 | loại lớp phủ | thau |
| 4 | hàm lượng đồng | 62~68% |
| 5 | trọng lượng lớp phủ | 3~8g/kg |
| 6 | dây điện | 36,48 hoặc 56 dòng |
| 7 | tốc độ(DV) | DV=75 hoặc 95m*mm/phút (tốc độ tối đa 70 hoặc 90m/phút) |
| số 8 | Loại nhiên liệu | NG hoặc LPG |
2. Quy trình công nghệ sản xuất.
trả hết → tẩy dầu mỡ → xử lý nhiệt → cấp bằng sáng chế → làm mát bằng nước → tẩy → rửa nước → mạ đồng → rửa nước → mạ kẽm → rửa nước → rửa nước nóng → MF → rửa axit photphoric → rửa nước → xà phòng → hấp thụ
3. Giới thiệu quy trình chính.
tẩy dầu mỡ: loại bỏ bột xà phòng và hàn the không đồng đều, đồng thời sơn một lớp bột xà phòng và hàn the lên bề mặt dây thép sáng, để lớp phủ bề mặt của dây thép đồng đều hơn.
xử lý nhiệt: làm cho dây thép biến dạng cứng lại để khôi phục độ dẻo và có được cấu trúc vi mô lý tưởng để đáp ứng chi phí của dây thép về độ bền kéo, hình dạng, độ giãn dài và các yêu cầu khác.
cấp bằng sáng chế: dây thép đã qua xử lý nhiệt được làm nguội từ nhiệt độ cao và quá trình tôi hơi nước được sử dụng để thu được độ bền chắc và cấu trúc sostenitic định hình.
muối chua: loại bỏ tất cả các oxit và cặn trên bề mặt dây thép, và bề mặt sạch sẽ có lợi cho lớp phủ phía sau phủ đều.
mạ đồng: một lớp đồng được mạ đồng đều trên bề mặt của dây thép, để lớp đồng tiếp theo có lợi cho việc kéo.
mạ kẽm: sự lắng đọng kẽm kim loại trên bề mặt dây thép.
MF: phương pháp nung nóng tần số trung gian làm cho các lớp đồng và kẽm của dây thép khuếch tán với nhau để thu được đồng thau.Tác dụng của ủ tần số trung gian là nâng bề mặt của dây thép lên một nhiệt độ nhất định để làm cho kẽm và đồng khuếch tán lẫn nhau.
rửa axit photphoric: loại bỏ oxit kẽm được tạo ra trên bề mặt dây thép trong giai đoạn khuếch tán nhiệt tần số trung gian, loại này cứng và không dễ biến dạng.Quá nhiều oxit kẽm sẽ dẫn đến đứt dây trong quá trình vẽ ướt.
4. Ứng dụng sản phẩm
kinh tuyến lốp, dây thép cắt, thanh cái kim cương, dây ống, v.v.
5. Dịch vụ của chúng tôi
Để đảm bảo khách hàng có thể vận hành máy hoàn toàn, nếu khách hàng cần, chúng tôi có thể hỗ trợ đào tạo khách hàng, bao gồm:
(1) Chế độ vận hành đúng
(2) Cách bảo trì đúng cách
(3) Kiểm soát đúng quy trình công nghệ
(4) Loại bỏ vấn đề đơn giản
Tất cả các máy mạ điện của công ty chúng tôi đã được sử dụng rộng rãi trong lĩnh vực mạ điện.
Bất kỳ nghi ngờ xin vui lòng liên hệ với chúng tôi.
Người liên hệ: Mrs. YeGuiFeng
Tel: +86 85778256
Fax: 86-571-85778267
